损坏解析

1.橡胶接头损坏解析，橡胶接头在运行一段时间后，内部磨损及腐蚀后，整个接头的耐压能力降低，介质与不锈钢丝接触，其中的氯离子会对不锈钢产生严重腐蚀，腐蚀导致外部不锈钢缠绕层削弱，管道压力达到一定程度后，泄露事故就这样发生了橡胶接头的外部，经过玩去扭转，是金属缠绕不锈钢凸显成毛刺。不仅在人员维护时留有很大遗患，严重时更会表层金属破损，整条软管断裂。橡胶软接头，作为软管安装在管道中的.一承压体，不仅要在各方面接受严格的考验，也要作为保护装置对波纹管进行保护，通常在了解现场管道中具体压力范围后，就要针对这点进行制作，选择一层或者多层数不锈钢丝进行编织。2.制造质量差柔性橡胶接头管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，最终在管壁的薄弱处出现爆裂。（2）胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压得过紧或过松，造成接头处早期损坏。装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣押过程中易产生变形，从而影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。